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食品厂房装修的生产车间设计要符合卫生标准，生产车间要有无菌要求，在满足卫生标准的情况下，车间布局规划要合理，符合食品生产工艺流程，生产包括原料工段、生产工段、成品工段、回收工段。辅助包括通风空调室、变电配电室、车间化验室、控制室。生活包括车间办公室、会议室、更衣室、休息室、浴室以及厕所。下面跟着小编一起详细了解下吧！

食品厂房装修的生产车间设计要求

1、食品工厂装修的生产车间设计要符合《食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-2011》、《采暖通风与空气调节设计规范GBJ50019-2003》、《洁净厂房设计规范GB50073-2001》、《洁净室施工及验收规范JGJ71-90》、《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002》、《制冷设备安装工程施工及验收规范GB50210-2001》《民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001》等国家标准。

2、生产车间有无菌要求，但是却没有相关的灭菌工艺，亦或是能够实现灭菌，但是灭菌后的无菌操作却无法完成。如果有这些要求，那么做好生产车间的洁净度等级设计。

3、在食品工厂装修的规划布局阶段，要规划出存放易腐性食品、半成品与成品的场所，不能灭菌的原料的处理场所，产品封罐与成型的场所。此外，还要规划出产品较终灭菌后的存放区域，内包装材料准备区域和内包装间，以及为食品生产、改进食品特性或保存性的加工处理场所和检验室等。

4、为了生产车间的洁净度等级能达标，食品的生产要符合生产流程，相关洁净区域也要合理布局才行。此外，生产线布局不应造成往返交叉和不连续。

5、对于生产车间内有着相互联系的区域，其设计要符合品种和工艺的需要。如有必要的话，需要设置具有防止交叉污染措施的缓冲室，且缓冲室面积不应小于3平方米。

6、负责食品生产的洁净区域不得存放未经处理的原料，以免出现交叉污染。

7、要在生产车间内划出特定的区域，把这块区域用于物料、中间产品、待验品和成品的存放区，并且还要严防交叉、混淆和污染。

8、食品检验室独立设置，且要做好检验室内的排气、排水措施。如果食品检验过程有空气洁净要求，那么还要设置相应的洁净工作台。

食品厂房装修的生产车间设计原则

1、工艺原则。厂区布置首先应该满足生产工艺过程的要求，即全厂的工艺流程要顺畅，从上工序转到下工序，运输距离要短直，尽可能避免迂回和往返运输。

2、经济原则。生产过程是一个有机整体，只有在各部门的配合下才能顺利进行，其中，基本生产过程（产品加工过程）是主体，与它有密切联系的生产部门要尽可能与它靠拢，如辅助生产车间和服务部门应该围绕基本生产车间安排。在满足工艺要求前提下，寻求较小运输量的布置方案，还要求能充分利用土地面积。

3、安全和环保原则。厂区布置还要有利于安全生产，有利于职工的身心健康，有足够的消防安全设施，各生产部门的布置要符合环保要求，还要有三废处理措施等等。

4、车间内墙壁、天花板和门窗使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。门要求是严密的推拉式如果是车间通向外界的，建议使用专业的快速提升门。推拉式的门体距墙的缝和推拉轨道积水不好处理，采用不变形材料制成，墙角、地角、顶角应当具有弧度。

5、车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接， 又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。车间内的操作台、传送带、运输车、工器具应当用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作。

6、应当在适当的地点设足够数量的洗手、消毒、干手设备或用品，水龙头应当为非手动开关。根据产品加工需要，车间入口处应当设有鞋、靴和车轮消毒设施。

7、食品加工车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。

8、车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产车间内的加工人员的人均拥有面积（除设备外），应不少于1.5平方米。过于拥挤的车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与生产设备的接触，很容易造成产品污染。车间的顶面高度不应低于3米，蒸煮间不应低于5米。

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